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　　潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗(yàn)分析來判斷。在沒有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來檢查判斷，一般HF高溫軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

　　1、顏色變黑，表示氧化變質(zhì)。如果僅僅表面一層變色，可以將表面一層刮去，仍可照常使用。***好檢查一下酸堿度的變化，即用酚酞指示劑滴在少量的潤(rùn)滑脂上，混合均勻，用手指捻一下，如呈紅色，則說明HF高溫軸承潤(rùn)滑脂保持堿性;如果不變色，則說明脂已變成酸性。一般來說，變?yōu)樗嵝缘臐?rùn)滑脂不能在貴重儀器上使用，以免產(chǎn)生腐蝕，但可以降低標(biāo)準(zhǔn)使用，用在不怕腐蝕的較為粗糙的設(shè)備上。

　　2、表面形成膠膜亦屬于氧化現(xiàn)象，尤其是用干性植物油制成的潤(rùn)滑脂，容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理辦法同上。

　　3、析油表示膠體安定性已經(jīng)破壞。輕微析油時(shí)，可將表面油除去，其余大部分仍可使用;但盡量不要用在高溫高負(fù)荷部位。嚴(yán)重析油的產(chǎn)品不能使用。

　　4、由于吸收水分或漏入雨水，HF高溫軸承潤(rùn)滑脂易產(chǎn)生表面乳化現(xiàn)象。若將乳化變質(zhì)部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化嚴(yán)重時(shí)，剩余部分可能含水超過標(biāo)準(zhǔn)。這可以從顏色上來判斷，含水越多，潤(rùn)滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。

　　5、潤(rùn)滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

　　6、HF-高溫輪帶極壓潤(rùn)滑劑變硬原因之一是長(zhǎng)期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時(shí)間，使其恢復(fù)原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢(shì)。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財(cái)嚢杈鶆颉?/p>